Infios CLASS - symulacja magazynu

Eryk Buczkowski

SAP Developer & Infios WA Consultant

Umów konsultację
Baner produktu Infios CLASS - symulacja magazynu – symulacja i projektowanie magazynu

O produkcie

Infios CLASS - symulacja magazynu

Oprogramowanie do modelowania i symulacji magazynu w 2D/3D. Pozwala stworzyć model obiektu, testować zmiany układu i procesów oraz porównywać scenariusze, zanim wdrożysz je w realnej operacji.

Korzyści

Korzyści z produktu

Szybsze projektowanie układu magazynu

Mniej ryzyka kosztownych zmian

Lepsze dopasowanie zasobów i technologii

Większa przewidywalność w pikach sezonowych

Sprawdź zanim wdrożysz

Model 2D/3D magazynu do testowania scenariuszy przed wdrożeniem.

Model 2D/3D

  • Zbuduj model nowego obiektu lub odwzoruj istniejący magazyn.
  • Ujmij układ stref oraz stanowiska pracy.
  • Zdefiniuj zasoby ludzkie i role operacyjne.
  • Odwzoruj wyposażenie oraz transport wewnętrzny.
  • Uwzględnij systemy składowania i punkty obsługi.
  • Przygotuj model jako bazę do testów zmian i optymalizacji.

Symulacje zmian

  • Testuj warianty układu oraz przebiegu procesów.
  • Porównuj scenariusze w jednym środowisku symulacyjnym.
  • Oceń skutki zmian w zasobach i obsadzie.
  • Sprawdź wpływ sezonowych pików i skoków wolumenu.
  • Zweryfikuj założenia, zanim trafią na halę magazynu.
  • Podejmuj decyzje na podstawie wyników, a nie domysłów.

Wąskie gardła

  • Identyfikuj strefy o najwyższym zagęszczeniu ruchu.
  • Analizuj interakcje złożonych procesów magazynowych.
  • Diagnozuj źródła opóźnień w przepływie pracy.
  • Testuj korekty układu i zasad pracy bez przestojów.
  • Porównuj, które usprawnienia dają najlepszy efekt.
  • Buduj uzasadnienie dla zmian poparte wynikami symulacji.

Raporty godzinowe

  • Przeglądaj raporty operacyjne w ujęciu godzinowym.
  • Zestawiaj wyniki dla wielu scenariuszy.
  • Kontroluj parametry wydajności dla wybranych procesów.
  • Obserwuj wpływ zmian na obciążenie zasobów.
  • Wyłapuj odchylenia i niestabilności w przebiegu dnia.
  • Zamieniaj dane z symulacji w konkretne rekomendacje.

Technologie i automatyzacja

  • Sprawdzaj warianty automatyzacji i wyposażenia magazynu.
  • Oceniaj wpływ technologii wspierających pracę operacyjną.
  • Testuj zmiany w sprzęcie bez ryzyka dla bieżącej operacji.
  • Porównuj, jak różne rozwiązania wpływają na przepływ.
  • Weryfikuj, czy inwestycja rozwiązuje właściwy problem.
  • Wybieraj technologię dopiero po sprawdzeniu w symulacji.

Symulacja krok po kroku

Pracę zaczynamy od zdefiniowania celu i danych wejściowych, następnie budujemy model magazynu i uruchamiamy symulacje. Wyniki porównujemy między scenariuszami, aby wskazać rozwiązania, które najlepiej wspierają przepływ i wykorzystanie zasobów.

Cel i zakres

Ustalenie, co ma odpowiedzieć symulacja: układ, procesy, zasoby lub technologia.

Dane wejściowe

Zebranie informacji o układzie, stanowiskach, zasobach i wyposażeniu.

Model magazynu

Zbudowanie modelu 2D/3D odzwierciedlającego obiekt i sposób pracy.

Scenariusze

Przygotowanie wariantów zmian oraz założeń (np. wolumen, obsada, sprzęt).

Symulacja

Uruchomienie testów i porównanie wyników między scenariuszami.

Wnioski

Wybór najlepszego wariantu oraz rekomendacje do wdrożenia i dalszych testów.

Liczby

Syntavio w liczbach

Jesteśmy doświadczoną firmą, która zrealizowała wiele projektów dla szerokiego wachlarza branż.

~60

ekspertów w różnych dziedzinach

50

certyfikatów potwierdzających kompetencje

15

lat doświadczenia

300

zrealizowanych projektów

Kontakt

Skontaktuj się z nami

Jak wygląda kontakt z nami?

Wypełnij formularz i wyślij.

Nasz specjalista skontaktuje się z Tobą, aby krótko omówić potrzeby Twojej firmy oraz kontekst działania organizacji.

Podczas spotkania przedstawimy nasze podejście do biznesowego doradztwa procesowego oraz zakres możliwego audytu procesów.

Następnie przygotujemy dopasowaną propozycję działań i rozpoczniemy partnerską współpracę.

Zaznaczamy, że skontaktujemy się tylko z wybranymi kandydatami.

Wybierz temat rozmowy

Znacznik wyboru na pomarańczowym kole – potwierdzenie wysłania formularza.

Dziękujemy za wiadomość!

Twoja wiadomość została wysłana. Wkrótce się z Tobą skontaktujemy. Do usłyszenia!
Ups! Coś poszło nie tak podczas wysyłania. Spróbuj ponownie.